[一]、濾筒除塵器的除塵過程
　脈沖濾筒收塵器的氣流分布非常重要。如何避免設備處的高風速造成濾料的高磨損面積是需要考慮的問題。濾筒除塵器要求有氣流分布板，氣流分布穩定均勻。配風板開度35%。經計算，阻力系數小于2，可見當風速小于0.8m/s時，多孔配風板可以滿足筒式過濾器的要求。濾筒除塵器廣泛應用于食品、水泥、化工、金屬加工、特種粉末等工業。筒式過濾器長期使用后容易發生故障，因此筒式過濾器的維護尤為重要。
脈沖濾筒收塵器的除塵過程是：1、捕獲和分離過程：1)、捕捉和移動的階段。其實質是粉塵的濃縮階段。均勻混合或懸浮在載體介質中的粉塵進入除塵器除塵空間。由于外力的作用，粉塵會被推向分離界面。隨著粉塵向分離界面移動，濃度增加，為固氣分離做準備。2）、分離階段：當粉塵流向分離界面時，有兩種機制：一是攜塵介質攜塵能力逐漸達到狀態，粉塵懸浮沉降趨勢以沉降為主，沉降通過粉塵沉降與攜塵介質分離；二是在時在塵流中，塵粒的擴散和凝結趨勢以凝結為主，凝結是塵粒間相互凝聚或吸附在界面上的顆粒。2、除塵工藝：分離出的粉塵通過分離界面后，通過出灰口排出。3、排氣過程：除塵后，相對凈化的氣流從排氣口排出。
[二]、帶您了解小型濾筒除塵器的清灰方式
　近年來，隨著發展，對除塵器的結構和濾料進行了改進，使得小型濾筒除塵器廣泛地應用于水泥、鋼鐵、電力、食品、冶金、化工等工業范圍，整體容量增加數倍，成為過濾面積>2000m2大型除塵器（GB6719－86類），是解決傳統除塵器對特細粉塵收集難、過濾風速高、清灰效果差、濾袋易磨損破漏、運行成本高的較佳方案，和市場上現有各種袋式、靜電除塵器相比具有過濾面積大、壓差低、低排放、體積小、使用壽命長等特點，成為工業除塵器發展的新方向。
小型濾筒除塵器具有體積小，效率不錯，投資省，易維護等優點，但因其設備容量小，難組合成大風量設備，過濾風速偏低，應用范圍窄，僅在糧食、焊接等行業應用，所以長時間來未能大量推廣。
小型濾筒除塵器以濾筒作為過濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。小型濾筒除塵器按安裝方式分，可以分為斜插式，側裝式，吊裝式，上裝式。小型濾筒除塵器按濾筒材料分，可以分為長纖維聚酯小型濾筒除塵器，復合纖維小型濾筒除塵器，阻燃小型濾筒除塵器，覆膜小型濾筒除塵器，納米小型濾筒除塵器等。
小型濾筒除塵器的結構是由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋除塵結構。
濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理。花板下部為過濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。
小型濾筒除塵器的氣流分布很重要，信守合同考慮如何避免設備進貨處由于風速較高造成對濾料的高磨損區域。氣流分布板用于小型濾筒除塵器有要求，氣流分布信守合同穩定和均勻。才有利于氣流的上升和粉塵的下降，氣流分布板開孔率35%。根據計算，阻力系數<2，由此可見在氣流速度<0.8m/s的情況下，多孔氣流分布板可以滿足小型濾筒除塵器的要求。