<一>、濾筒除塵器各系統裝置的特點介紹
　1、控制系統：主要由脈沖噴吹控制儀、PLC電腦控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指示器和測量元件組成。
2、離線保護系統：主要由旁路閥、差壓裝置、料位計、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。煙氣溫度過高或鍋爐尾部復燃時噴水處理，以免燒壞濾袋。
3、導流裝置：采用的進風方式，設計特別的煙氣分配裝置，不但能分配含塵氣體，而且對大顆粒進行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋，進一步提升除塵速率，提升濾袋的使用壽命。
4、濾袋總成：濾袋框架、布袋及掛袋的連接設計采用自鎖裝置，安裝和替換方便，并能延長濾袋的使用壽命。濾袋規格為：φ130x6000mm、φ160x6000mm、φ160x7000mm三種，采用聚苯硫醚針刺氈。
5、出灰系統：由電振動器（空氣炮）、電加熱器、灰位指示器組成、電振動器（空氣炮）灰塵具有好的流動性。
6、箱體部分：由上箱體（凈風室）、中箱體（過濾室）、下箱體（灰斗）、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腳、進風口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。
7、脈沖噴吹系統：反沖聯箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。整箱清灰，其余規格在每個濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。濾筒式除塵器運行時，一般設定各排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次，定啟動一次電磁閥，將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內進行清灰。
<二>、小型濾筒除塵器的外觀要求
　小型濾筒除塵器技術已經發展成熟，主要技術水平進入了環球行列。小型濾筒除塵器技術在火電廠等高溫煙氣除塵治理應用行業應用較為成熟。由于除塵機理的限制，小型濾筒除塵器技術的除塵速率已難有較大提高，新建靜電除塵系統一般可以控制其排放濃度在100mg/m3左右。同時，除塵速率因受煙塵比電阻變化影響大，在實際運行中，燃用燃料的不確定性致使工況煙氣參數偏離設計值，從而導致煙塵排放濃度，往往遠高于設計的排放控制值。隨著我國對煙氣污染控制要求不斷提高，對微細粉塵的排放要求日趨嚴格，小型濾筒除塵器技術正面臨著嚴峻挑戰。
小型濾筒除塵器屬于機械抖動除塵器，其基本結構由風機、過濾器和集塵器三個部分組成，各部件都安裝在一個立式框架內，鋼板殼體，烘漆防銹，運行穩定，使用方便。風機采用離心風機，風量大，風壓高，并采用消聲措施，噪音小。小型濾筒除塵器為全不銹鋼機體及內部構件，電機為進貨電機，電器控制系統制造。整機做工還不錯，性能穩定，是品質與設計的結合。小型濾筒除塵器含塵氣體進入單機后，粉塵經過兩級過濾，起先氣流速的降低和氣流方向的改變，使大顆粒的粉塵由于重力作用和惰性而沉降于集塵箱。產品則落入用戶的料倉、料斗等設備內；而較輕、較細的粉塵則被濾袋阻留于袋壁，凈化后的清潔空氣再通過離心力的作用送回車間，從而減少熱損失。
小型濾筒除塵器安裝在發作粉塵的機器設置裝備擺設鄰近處，并由用戶按照除塵器上的進氣口尺寸，可自行配備金屬或塑料吸塵管道和吸塵罩。為了確定小型濾筒除塵器擺設處于較佳使命形狀，應只管即便靠近粉塵起源地，平凡以1.5米到2.0米較好，跟尾管道盡可以短，并只管即便減少彎頭，以免添加阻力損掉。除塵器在使命前應反省察修門，出灰門，及風管跟尾體系可否密封，以免泄漏，低落吸塵效果。根據理論需求，定期停止灰塵，集塵器內灰塵時，只需在風機和清灰機構使命中斷時，掀開密封的出灰門，抽出抽屜即可。根據粉塵性子和容量的大小，應定時振打清灰，平凡情況每班振打三到四次，以除塵器正常使命。吸塵罩是確定除塵器機組處于較佳形狀的關鍵配件，運用單位應根據加工件的外型尺寸粉塵的性子，按照通、近、順、封、計劃吸塵罩的原則，制造夢想的吸塵罩。
小型濾筒除塵器適用于鑄造行業、陶瓷行業、玻璃行業、以及耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工、機械加工、礦山冶金、機床、磨床等行業的除塵保潔工作?，F在產品的外形進行改造，我們可將現有各種規格的產品，進行任意形狀的改變，而不影響使用效果，以滿足客戶對空間，外觀的要求。如我們專為紡織企業生產的吸口幅，寬為1.5米的吸塵設備。